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水泥管施工工艺

水泥管施工工艺：稳管：⑴稳管是将管子按照设计的高程和平面位置稳固在基础上。稳管前应对管口进行凿毛，管口凿毛应根据设计尺寸在管口凿毛处画线，用剁斧将管子皮凿毛，不伤及管壁砼。

⑵稳管前将基础表面的杂物、积水、管子内外清除干净，管子在沟槽内移动时，操作人员密切合，防止碰撞，稳管时以管内径、底标高为准。调整管子高程时，所用垫块必须坚固，稳管顺序从下游向上游。承插式管道口朝向上游，插口朝向下游。在井位处稳管时，控制好检查井的内径尺寸，稳管的管口间隙为10mm以便管内勾缝。

⑶对下管段，两段各设管线中线控制桩1个，挂线沿中线从下游开始调直，调好一节稳固一节，且在调下节管时控制管口对头缝在1cm左右。将管口冲刷干净，用1：2石棉水泥砂浆嵌实管间缝隙。

水泥涵管的施工方法

1.水泥管基坑开挖采用人工配合机械的形式进行开挖。开挖之前-行准确的测量放线，画出开挖轮廓，确定开挖机具停放的位置及弃碴位置，开挖时采用放坡开挖，-时进行坑壁防护。当基坑位于原有的灌溉水流的沟渠修筑时，要开挖临时通道保护好浇水流。

2.基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设。压实度应在百分之九十以上，按重型击实法试验测定。

3.基座的施工基座可立模现浇，砼使用强制式砼搅拌机现场拌合，基座的尺寸应符合设计要求。管基砼可分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，并预留管基厚度及安放管节座浆砼2~3cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分。

4.管节的安装圆管涵的砼管节计划在预制厂购买，用汽车运输到施工现场进行安装。管节从下游开始安装，使接头面向上游，每节水泥涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。

5.接缝处理涵管接缝宽度不应大于10mm，严禁加大接缝来满足涵长的要求，应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧，以形成一柔性密封层。

盐类对水泥管的腐蚀性

?水泥管厂家保养维护方法

水泥管厂家保养维护方法：水泥管厂家生产工艺要求水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，也可采用抗-盐硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥。水泥性能应分别符合相关的一些规定。离心工艺不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。水泥强度等级不宜低于42.5。使用袋装水泥时，不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥应分别码放，不应混垛，水泥堆垛高度不宜超过12包，库内应有防潮措施；使用散装水泥时，不 同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥应分仓贮存，不应混仓。贮存中的水泥不应有风化、结块现象，水泥贮存期不应超过3个月。对过期或对水泥有怀疑 时，应复验其强度等级、标准稠度用水量、凝结时间和体积-性，不合格时不应使用。